根据镀液中金属离子的存在形式,电镀加工门类可分为简单盐电镀与配合物(过去称络合物)电镀。多数情况下,合金镀与碱性电镀属配合物电镀,少数情况下也可从微酸性简单盐镀液中获得合金镀层(如锌–铁、锌–镍、镍–磷)。根据镀液酸度不同,可分为强酸性(如镀铬、光亮酸铜)、弱酸性(如镀锌、镍、镍–铁、镍–磷)与碱性(如qing化镀、锌酸盐镀锌)三大类。根据镀层的主要用途,可分为防蚀性电镀(如铁上镀锌)、装饰防护性电镀(如多层镍,装饰铬,仿金镀,多种古铜色、枪色电镀等)、功能性电镀等。功能性镀层又可分为耐磨、减摩、导电、导热、焊接、反光、消光等镀层。根据镀层中金属结晶形态与晶粒尺寸,镀层分为晶态、非晶态、微晶态、纳米晶等。
电镀加工从基体本身导电与否又分为非金属(如塑料、陶瓷、玻璃等)电镀与金属电镀。当镀层特别厚或用电沉积方法来制造制品时,又特称为电铸。另有一类通过电沉积来获取非金属涂层 的方法称为电泳涂装(如装饰性电泳、工程电泳等)。
电镀是一种常见的表面处理技术,可以在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的镀层,从而提高金属的耐磨性、耐腐蚀性、导电性等性能。电镀方式主要有以下几种:
化学镀:化学镀是一种无需电源的电镀方式,通过化学反应在金属表面沉积一层化学镀层。化学镀的优点是镀层均匀、致密、无孔隙,但是需要使用有毒的化学试剂,且镀层的耐磨性和耐腐蚀性较差。
电化学镀:电化学镀是一种结合化学反应和电流的电镀方式,通过电解溶液中的金属离子在金属表面沉积一层电镀层。电化学镀的优点是镀层均匀、致密、无孔隙,且镀层的耐磨性和耐腐蚀性较好,但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
镀铬:镀铬是一种常见的电镀方式,通过电解溶液中的铬离子在金属表面沉积一层铬镀层。镀铬的优点是镀层硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好,但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
镀镍:镀镍是一种常见的电镀方式,通过电解溶液中的镍离子在金属表面沉积一层镍镀层。镀镍的优点是镀层硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性好,但是需要使用有毒的化学试剂和电解液。
总之,电镀方式主要有化学镀、电化学镀、镀铬和镀镍等几种,每种电镀方式都有其优点和缺点,需要根据实际应用需求选择合适的电镀方式。